重金購置設(shè)備,確保生產(chǎn)過程高精度、標準化
先進設(shè)備確保高效定制,直接提升生產(chǎn)效能
先進的生產(chǎn)力,首先來自先進的生產(chǎn)設(shè)備。在眼鏡生產(chǎn)設(shè)備及零配件制造供應這個高度細分化的垂直行業(yè)中,眾創(chuàng)立采取業(yè)內(nèi)獨樹一幟的重資產(chǎn)運營模式,投入1000多萬購置硬件設(shè)備,在同行中首屈一指。以此為基礎(chǔ),眾創(chuàng)立有能力確保零配件生產(chǎn)的高精度和標準化,尤其是同一型號不同批次零配件之間的一致性,滿足眼鏡制造廠商生產(chǎn)過程模塊化、自動化以及實現(xiàn)生產(chǎn)線整體智能化升級的現(xiàn)實需求,并且充分保證客戶的模具等配套制作更完善,更快捷、更順利的對接至眼鏡生產(chǎn)線。
高效整合行業(yè)資源
對接訂單和產(chǎn)能,優(yōu)化配置行業(yè)產(chǎn)能供需
眾創(chuàng)立十八年時間只做一件事,專注于眼鏡生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)供應。基于眼鏡生產(chǎn)行業(yè)集中度不高、產(chǎn)業(yè)鏈條環(huán)節(jié)多、供需變化頻繁的現(xiàn)實,眾創(chuàng)立充分利用自身的產(chǎn)業(yè)鏈條外身份和靈敏的行業(yè)信息來源為訂單及產(chǎn)能牽線搭橋,高效整合業(yè)內(nèi)資源,輕松確保訂單精準、高質(zhì)、及時完成。
保障生產(chǎn)力精準快速落地實施
交付機器前,客人將眼鏡圖紙或?qū)崢咏桓队诒妱?chuàng)立,眾創(chuàng)立將配套設(shè)備上所需的眼鏡模具,幫助客人精減時間,快速對接生產(chǎn)。
快捷售后服務 保障生產(chǎn)力
以客戶為中心,客戶服務與內(nèi)部研發(fā)雙向促進
眾創(chuàng)立是一家服務導向型眼鏡生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)供應商。公司在業(yè)內(nèi)率先設(shè)立了專職客戶部,360°對接研發(fā)&工程部,為客戶提供靈活及時、全流程、覆蓋全球的售后服務。在固定派駐點周邊,眾創(chuàng)立客戶服務部門承諾24小時內(nèi)解決客戶疑難,恢復生產(chǎn)。
客戶部與研發(fā)&工程部無縫對接,所有成員都在眼鏡制造設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)、落地應用、保養(yǎng)維修以及眼鏡制造工藝等方面擁有深厚的知識儲備和實踐經(jīng)驗,可為客戶提供及時且可靠的生產(chǎn)障礙排除、設(shè)備調(diào)試、員工培訓等服務,并提供更優(yōu)質(zhì)的眼鏡生產(chǎn)解決方案,保障客戶的持續(xù)生產(chǎn)力。
打造“智能工廠”,以智能迭代行業(yè)生產(chǎn)力
“智能工廠”,可復制的新一代眼鏡制造工廠
順應眼鏡制造業(yè)高端轉(zhuǎn)型、眼鏡制造集群化發(fā)展的大好形勢,眾創(chuàng)立著手實施“智能工廠”規(guī)劃,旨在打造可供眼鏡制造廠商直接復制、顯著提升生產(chǎn)能效的新一代眼鏡制造工廠。
該規(guī)劃以科研創(chuàng)新為手段,以引領(lǐng)世界眼鏡制造生產(chǎn)線整體升級為目標,著眼于眼鏡制造效能的總體提升。逐步建設(shè)完善當中的“智能工廠”涵蓋生產(chǎn)設(shè)備智能化、工藝流程標準化、物料倉儲智能化,管理系統(tǒng)智能化4大板塊無縫對接。到目前為止,眾創(chuàng)立已在某些關(guān)鍵鏈條上充分驗證了“智能工廠”的優(yōu)越性,未來3年內(nèi)即可全面貫通,為客戶提供貫穿“設(shè)備—流程—管理”全鏈條的生產(chǎn)線迭代和效能優(yōu)化方案。